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一块好屏背后,中国显示产业经历了从过去LCD的跟跑,到蒸镀OLED的并跑,再到现在印刷OLED局部领跑的蝶变。
文|游勇
编|周路平
显示产业正在迎来新一轮的投入期,高世代OLED产线密集投产,TCL华星、三星、京东方、维信诺等面板厂商的8.6代线已陆续开工建设。
背后有技术和市场需求的双重因素在推动:一方面是面板技术百花齐放,从成熟的LCD,到现在火热的OLED,以及各厂商押注未来的MLED、QLED等,面板技术呈现出齐头并进的趋势;另一方面,笔电、显示器和智能汽车对屏幕的需求越来越旺盛,中尺寸OLED市场正处在爆发前夜。
在这场产业盛宴面前,中国显示厂商比以往都更加有优势和实力。但在这场长期的产业革命中,如何在技术领先的同时提高产品的良率、降低成本,以及最终让消费者真切地感受到一块好屏的价值,是所有厂商共同面临的难题。
01
印刷OLED,迎来产业化关键期
10月21日,广州黄埔的一片工地吊机林立,热火朝天。TCL华星的新生产基地在这一天正式动工。这条总投资达到295亿元、目标月产能2.25万片玻璃基板的面板生产线受到了海内外的关注。相比于国内普遍采用蒸镀工艺的OLED产线,这条产线备受瞩目的一大关键是,这是全球首条8.6代印刷OLED产线。
众所周知,相比于LCD的屏幕,OLED具有自发光、高对比度、可柔性显示等特性,被公认为是下一代显示技术。但在OLED的制造工艺上,又衍生出了多条技术路径,最主流的就是蒸镀工艺和印刷工艺。
蒸镀工艺是目前绝大多数厂商采用的技术路线,而印刷OLED的发展经历了不小的波折,一度面临着量产困难、不少厂商退出的尴尬处境。
但这个技术路线本身有其独特优势。比如印刷OLED的像素排列采用Real Stripe RGB方式,使文字显示边缘清晰、锐利,无颜色串扰。迄今为止,印刷OLED依然是唯一可实现无彩边、真实色彩显示效果的OLED技术。

另外,印刷OLED在生产制造过程中,对资源和能耗的消耗较少,材料的利用率高,其材料利用率高达90%,而传统OLED技术目前只能做到30%。
更关键的是,相比于蒸镀OLED的蒸镀机和材料大多依赖海外供应链不同,印刷OLED的原理类似于喷墨打印机,把发光材料滴到基板上,无需FMM掩膜版,对真空设备的要求也没那么高,在一定程度上避开了蒸镀设备、FMM材料等卡脖子的难题。
而在印刷OLED这条路上,TCL华星是为数不多且已经摘到果实的坚守者。如今,随着TCL华星的t8工厂开工建设,这预示着印刷OLED取得了重大进展。而中国显示产业也终于实现了从过去LCD的跟跑,到蒸镀OLED的并跑,再到现在印刷OLED局部领跑的蝶变。
正如TCL华星CEO赵军所言,从LCD到蒸镀OLED,中国显示产业虽在产能上崛起,却在核心技术专利、关键材料与设备供应等面临“卡脖子”风险。而TCL华星的t8项目的推进,正推动关键材料与设备实现“自强”。尽管部分设备来自海外,但TCL华星已深度参与一些设备研发、技术参数的设定,并且拥有全球数量最多、体系最完整的印刷OLED专利布局。
“印刷OLED的量产成功,也意味着中国在这个领域不但能做大,而且能做强。”赵军说。
而印刷OLED实现量产也赶上了产业升级的好时机,OLED产业面临着从小尺寸向中大尺寸渗透的市场机遇。
如今,OLED在手机等小尺寸终端上已经有很广泛的应用,大多数旗舰手机都采用了OLED柔性屏幕。根据集邦咨询的数据,2024年智能手机领域OLED技术渗透率已突破60%。而在笔记本电脑、平板、电视等中大尺寸领域,受限于良率和成本,OLED的渗透率只有个位数。
这意味着OLED在中大尺寸有着非常大的上升空间,包括苹果、联想等在内的终端厂商已经开始规划在部分型号的PC上采用OLED屏幕,需求旺盛。而目前开工建设的高世代OLED产线,基本也是瞄准中大尺寸市场,因为高世代产线拥有更大的基板面积,可以大幅提升中尺寸OLED产品的切割效率,有效降低生产成本。
“中尺寸的OLED将成为TCL华星重大的产业级的机会。”赵军在公开场合屡次表达过类似观点,中尺寸OLED将迎来爆发期,而印刷OLED解决了中尺寸OLED存在的成本、良率和形态受限等三大难题。中尺寸将是印刷OLED技术商业化的第一步。
TCL华星在印刷OLED商业化上一直是小步快跑的思路。比如2024年,TCL华星的首款印刷OLED的量产产品是一款21.6英寸的高端医疗显示器。医疗领域对显示的要求高,但需求没有消费电子这么庞大,成了印刷OLED导入初期很好的切入点。而在广州8.6代线开工前,TCL华星已经在武汉建设了5.5代印刷OLED生产线,良率在过去一年得到了大幅提升,为t8项目提供了可靠的量产经验。
这种稳扎稳打的风格,使得TCL华星在印刷OLED上实现突围。如今,随着t8工厂的落子,TCL华星已经构建了完整的显示技术版图和商业化路线图,从成熟的LCD,到印刷OLED、QD-EL和Mini LED等前沿技术的研发与应用,既满足当下各行业和场景的产品,又通过对前沿技术的提前部署,持续保持竞争力,构建起了显示行业的护城河。
02
AI将如何影响显示产业?
除了显示领域本身的技术迭代和产业升级,AI作为影响千行百业的技术,也成为一个新的变量,在深刻影响显示产业的未来走向。
纵观各厂商的动作,AI在显示领域的应用主要集中在两个层面:一个是AI For Display,将AI视为提升显示企业效率的核心工具;另一个是Display for AI,聚焦显示技术如何支撑AI时代的终端需求。
这也是目前绝大多数面板厂商的AI应用思路。

在AI For Display上,TCL华星已经构建了“1湖1模3平台”的AI架构,从算力、模型到数据进行了全方位布局。这套架构体系包含一个汇聚了众多领域知识的星湖数据湖,一个具备推理和多模态能力的星智垂域大模型,以及星云算力云平台、星舟工业AI平台和星域Agent平台等三大平台引擎。
基于这套AI架构,TCL华星实现了研发、生产、运营的全链路AI应用。比如在生产制造环节,AI质检是AI在工业生产领域非常成熟的应用,它能有效替代人工检测,发现很多肉眼难看到的微小缺陷,不仅提高效率,更能提升产品出厂质量。TCL华星在液晶面板生产中应用AI智能检测系统,生产效率提高了70%。
今年,TCL华星还专门发布了显示领域首款强推理垂域模型——星智X-Intelligence 3.0。它融入了大量显示领域的知识,能够精准、高效地解决显示垂域的复杂推理问题,比如在面板缺陷分析时,能快速关联材料、工艺、设计等多环节因素进行原因定位。
据数智前线获悉,TCL华星正在规划将星智3.0的面板检测、研发周期优化等AI应用落地到最新的t8项目中。
不久前,TCL华星的苏州基地凭借“AI驱动的新型显示面板智能工厂”还获得了工信部认证的“2025年度卓越级智能制造示范工厂”。这个占地54万平方米的示范工厂,背后也广泛用到了AI质检、AI数字员工等技术。而TCL华星已经在其9座智能工厂中引入了AI工业视觉检测系统。
除了AI质检,AI也用在了设备故障的预测,通过对温度、湿度、气压、电流等数千个传感器数据的实时分析,系统可以提前数小时甚至数天预警某台设备可能出现问题,从而安排预防性维护,避免非计划停机。
在研发环节,TCL华星通过搭建数字孪生系统,实现产品从概念到验证在数字空间完成迭代,部分环节周期从一周级压缩至秒级,效率提升超90%,同时使跌落破片风险降低55%。
而在运营环节,TCL华星通过算法优化,将排产计划制定周期从7天压缩至30分钟,端到端交付响应周期降低30%,客户需求反馈速度从1天压缩至分钟级。TCL华星还自研了“小鲁班”系统,这一AI模型能够根据产线订单的运作状态,自动优化生产排序,实现了15%到20%的效率提升。
TCL创始人李东生透露,TCL通过长期发展规划推动AI技术在研发、制造等高价值场景落地应用,直接新增的年效益超过了5.4亿元。
另外,随着AI终端对算力、存储的需求增长,功耗成了个老大难的问题。屏幕是耗电量大户,如何降低屏幕的功耗,是提升AI终端体验的关键一环。目前,AI帮助屏幕在动态刷新、低功耗显示、护眼等方向上取得了不小突破。
比如TCL华星与英特尔联合开发了AI动态刷新率技术,可根据游戏场景实时调整刷新率。而联想Moto Razr 60 Ultra折叠屏手机也搭载了TCL华星的屏幕,实现了LTPO自适应分区刷新,使其在静态场景下IC功耗最多可降低68%,动态场景结合分区刷新技术让IC功耗亦可下降11%。
甚至在业内看来,屏幕未来不仅仅是显示信息的载体,而是能够主动理解内容、预判需求、适配情绪的新工具。比如AI正在增强医学影像的对比度与细节,提升医疗显示诊断能力。
AI+显示是AI与千行百业结合的一个缩影,不过相比于其他产业更多在使用AI以及被AI改造,显示产业的发展也在推动AI时代更快到来。正如赵军所言,“TCL华星通过AI for Display重塑自己,通过Display for AI点亮世界。”
03
显示技术大爆发,如何定义一块好屏
然而,显示技术经历了数十年的发展,各类概念早已层出不穷,既有LCD、蒸镀OLED、印刷OLED,还有Mini LED、Micro LED,也有QLED、QDLED、全息显示,再加上现在AI的融入,显示产业在技术演进上令人眼花缭乱。
技术无疑是推动屏幕更好体验的基础,但对于普通消费者而言,由于缺乏一个容易理解的语言和标准,很难理解技术名词和参数背后代表的含义。
2024年,意识到行业痛点的TCL华星决定推出显示技术品牌APEX臻图,围绕消费者容易理解的语言,将技术转化为实际的显示体验,从显示体验、视觉健康、绿色生态、未来想象四个维度,重新定义一款好屏的标准。
这四个维度如果再通俗一点,核心就是画质清晰、护眼、省电、足够先进等。
比如画质上,印刷OLED得益于Real Stripe RGB竖状规则排列技术,有效规避了传统OLED在显示文字和精细图形时的边缘彩边问题。TCL华星推出了5.65英寸的全球首款印刷OLED手机显示屏,就采用超视网膜级Real Stripe RGB像素阵列,带来生动的色彩还原和快速的动态渲染,适合高性能应用。

而TCL华星在2025全球显示生态大会上发布的全球最高分辨率单片全彩硅基Micro LED显示,像素密度达到了惊人的5131PPI,能给诸如AR眼镜带来“视网膜级”的视觉体验。另外,其最新自主研发的MLED显示,拥有全球最高的显示画质。
随着人们接触屏幕的时间越来越长,健康护眼也是关心的核心指标之一。APEX臻图已经通过了多项护眼认证,印刷OLED可以实现有害蓝光低至15%的效果。
TCL华星也提出“自然光还原”技术理念。其核心在于模拟太阳光的光谱连续性与无偏振特性,通过圆偏光片、低闪烁调光、自然光动态调节等技术创新,减少屏幕与真实环境的视觉差异。不久前,TCL华星也推出了全球首款类自然光谱轻薄平板显示(12.1")。
今年的TCL华星全球显示生态大会,TCL华星则正式公布了APEX臻图的护眼健康评价体系,持续探索自然光技术方向。
在绿色低碳方面,除了印刷OLED在生产过程中更节省材料和能耗,TCL华星在不久前的SID也展出了全球首款最低驱动功耗OLED手机屏(6.36"),采用LTPO技术动态调整刷新率,在120Hz高频模式下,功耗较上一代降低了7.9%,在启用分频分区技术后,功耗更是降低了13.2%。
过往,供应链企业因为不直接面向消费者,往往很难建立在消费者端的品牌认知,而APEX臻图希望通过技术的品牌化打破了这种认知。APEX臻图不仅引领了显示行业的前进方向,也在推动消费者层面对一款好屏幕该有哪些素质提供了共识。就像当年的Intel Inside一样,TCL华星也希望能在显示领域打造一个成功的样板。
不难发现南昌股票配资,面对即将到来的OLED产业潮,TCL华星的战略打法和实现路径已经非常清晰:通过对印刷OLED技术路线的持续下注,走出了一条产业自强的道路;通过AI+显示的结合,带来了研发制造上的降本增效并推动AI硬件的成熟;而通过显示技术的品牌化,最终帮助消费者更直观地理解并选择真正优质的屏幕产品。这三张牌共同勾勒出了TCL华星在显示产业的领先布局和独特价值。
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